NNX-S216 21X9 ET 33 PCD 5X114.3 foro centrale 67.1 cerchio forgiato in 2 pezzi (personalizzato 18-24 pollici qualsiasi data)
Qual è il processo di lavorazione della forgiatura a torta? La forgiatura satinata a torta è anche chiamata forgiatura ad asse corto. Il processo di lavorazione può essere suddiviso in tre tipologie in base alla sua difficoltà: forgiatura ordinaria, forgiatura a foro profondo con mozzo alto e forgiatura complessa a pareti sottili con alto contenuto di glutine. Il processo di lavorazione è generalmente grezzo, verticale e grezzo per rimuovere la gassificazione, e infine forgiato. Diamo un'occhiata all'introduzione pertinente a questo proposito.
1. Processo di lavorazione della forgiatura ordinaria della torta:
Tali pezzi forgiati, come ingranaggi, flange, alberi, ecc., sono relativamente semplici. Rimuovere la pellicola di ossido dalla superficie cilindrica, quindi ruotare il pezzo grezzo di 90 gradi e accendere per rimuovere la superficie terminale. Dopo aver sgrossato il diametro della rugosità, il diametro della rugosità dovrebbe superare il raggio della ruota, raggiungendo il centro della ruota, in modo che non si pieghi e riempia le ruote. La torta forgiata ha un diametro grande. Se non è possibile impostare un tavolo di coda su un pestello per forgiatura, è possibile utilizzare due martelli per forgiatura per forgiare congiuntamente. Un martello è spesso e l'altro è forgiato. Per non compromettere la pienezza della forgiatura, il diametro spesso dovrebbe essere il più vicino possibile al diametro finale della forgiatura in modo che il posizionamento grezzo sia accurato ed eviti pieghe.
2. Processo di lavorazione del mozzo ruota alto con forgiatura a torta profonda;
Nel processo di lavorazione di tali parti forgiate, per facilitare il posizionamento del collo di forgiatura grezzo e il riempimento delle ruote, venivano aggiunti i gradini grezzi, i fori concavi venivano forgiati in anticipo e la forgiatura finale veniva ruotata di 180°.
3. Processo di lavorazione della torta forgiata a pareti sottili senza glutine;
Per garantire una piega completa o evitarne l'eventuale pieghettatura, è necessario migliorare le condizioni di flusso del metallo e adottare le fasi di pre-forgiatura. Per le parti anulari di grande diametro, in assenza di pre-forgiatura, può verificarsi la piegatura. Dopo la pre-forgiatura, le condizioni di formazione sono state migliorate. Tuttavia, a volte non è possibile utilizzare un solo maglio per forgiatura e sono necessari due magli.
A cosa bisogna prestare attenzione durante il processo di forgiatura su larga scala? I pezzi forgiati pesanti si riferiscono a metalli di grandi dimensioni che vengono compressi e formati per raggiungere i propri obiettivi. Questa forza viene solitamente esercitata tramite martellatura o pressione. Il processo di forgiatura ha permesso di creare una struttura a grana fine per migliorare le proprietà fisiche del metallo. Nell'uso effettivo dei componenti, una progettazione corretta può far fluire le particelle nella direzione della pressione principale.