Cerchi forgiati in lega di alluminio NNX-D1332-hyper silver 5X112

NNX-D1332 22X9 22X9.5 ET 35 42 PCD 5X112 foro centrale 66.6 cerchio forgiato 1 pezzo (personalizzato 16-24 pollici qualsiasi data)

Il processo di produzione principale dei mozzi delle ruote in alluminio per automobili prevede: fusione, raffinazione, ispezione del materiale, fusione a bassa pressione, rilevamento dei difetti mediante raggi X, trattamento termico, lavorazione meccanica, test di bilanciamento dinamico, test di tenuta all'aria e rivestimento.

Il processo produttivo più importante dei cerchi in alluminio per autoveicoli è: fusione → raffinazione → ispezione del materiale → forgiatura a bassa pressione → rilevazione a raggi X → trattamento termico → lavorazione meccanica → ispezione dell'equilibrio dinamico → ispezione della tenuta dei gas → verniciatura a spruzzo.

1, la fusione
Il mozzo della ruota delle apparecchiature di fusione delle leghe di alluminio, a seconda del tipo di forno, è suddiviso in forno a torre, forno a induzione, forno a ribaltamento e forno a gasolio, a seconda della forma di energia utilizzata: gasolio, gas di carbone ed elettricità. Velocità di fusione del forno a torre, combustione ridotta, basso consumo energetico; velocità di fusione del forno a induzione e composizione uniforme della lega, buon ambiente di produzione: il forno a ribaltamento può utilizzare ingredienti, può anche essere utilizzato come forno di isolamento, l'uso è sicuro e conveniente per la manutenzione; il forno di mantenimento fisso può utilizzare ingredienti, facile da usare e da manutenere; potere calorifico del combustibile, fusione ad alta efficienza, facile da usare e da manutenere, ambiente di produzione di gas elevato, pulito, comodo da usare e da manutenere: gas di carbone economico, elettricità facile da controllare, buon ambiente di produzione. Con un forno di fusione rapida a torre per petrolio o gas per essere esteticamente gradevole, allo stesso tempo con una sala di fusione dell'alluminio più comoda, è necessario scegliere l'attrezzatura giusta.
L'attrezzatura di fusione è fondamentale per il controllo della temperatura del forno, in quanto, data la sua fabbricazione, è consigliabile l'utilizzo di materiali di produzione nazionali, oltre a essere pratica da un punto di vista costruttivo e manutentivo. A causa del contenuto di ferro (0,15%) o inferiore, il rivestimento interno deve essere costituito da materiali non metallici. Quando si sceglie alluminio puro di alta qualità, il rapporto di carica del forno verrà rigorosamente controllato.
Alcuni produttori nazionali acquistano leghe di alluminio liquido e le producono direttamente sul sito di produzione, realizzando la fusione di leghe di alluminio liquido e riducendo notevolmente le perdite durante la fusione delle materie prime e il consumo di energia della fusione secondaria. Si tratta di una nuova direzione nello sviluppo della tecnologia di produzione di ruote in alluminio.

• Quantità minima ordinabile:4 pezzi/pezzi
• Capacità di fornitura:100000 pezzi al mese