NNX-D1315 18X13 ET 25 PCD 15X130 cerchio forgiato 1 pezzo (personalizzato 16-24 pollici qualsiasi data)
Il vantaggio dell'utilizzo dell'alluminio mediante parti lavorate tramite CNC
Sebbene innumerevoli leghe di alluminio presentino diversi gradi di caratteristiche, alcune caratteristiche di base sono sostanzialmente adatte a tutte le leghe di alluminio.
1. Disponibile
L'alluminio può prendere rapidamente forma, essere lavorato e lavorato attraverso vari processi di lavorazione. L'alluminio può essere facilmente tagliato dalle macchine utensili, perché è morbido, facile da tagliare, economico e con una potenza inferiore rispetto all'acciaio. Queste caratteristiche rappresentano grandi vantaggi per i meccanici e i clienti che ordinano i componenti. Inoltre, le eccellenti prestazioni di lavorazione dell'alluminio fanno sì che non si deformi facilmente durante la lavorazione. Poiché le macchine utensili CNC possono raggiungere tolleranze più elevate, la precisione sarà maggiore.
2. Intensità
La densità dell'alluminio è circa un terzo di quella dell'acciaio. La qualità è relativamente leggera. Sebbene l'alluminio sia leggero, la sua resistenza è elevata. La combinazione di questa densità e del peso è chiamata densità del materiale. L'elevata percentuale di alluminio lo rende adatto a molti componenti industriali, come quelli automobilistici e aerospaziali.
3. Anticorrosivo
L'alluminio è resistente ai graffi e alla corrosione negli ambienti marini e atmosferici tradizionali. Questa caratteristica può essere rafforzata anche tramite ossidazione anodica. È importante notare che l'alluminio a diversi livelli di resistenza alla corrosione presenta una diversa resistenza. Al contrario, il livello di lavorazione CNC più convenzionale presenta la resistenza più elevata.
4. Caratteristica di bassa temperatura
La maggior parte dei materiali perderà alcune delle sue eccellenti prestazioni a temperature inferiori allo zero. Ad esempio, l'acciaio al carbonio e la gomma diventeranno croccanti a basse temperature. L'alluminio può mantenere la sua morbidezza, duttilità e resistenza a temperature estremamente basse.
5. Conduttività
La conduttività dell'alluminio puro a temperatura ambiente è di circa 3,77 milioni di Ximenzi/metro. Sebbene la conduttività della lega di alluminio sia inferiore a quella dell'alluminio puro, è sufficiente per utilizzarla nei componenti elettronici. D'altra parte, se le caratteristiche ideali dei componenti di lavorazione meccanica non sono conduttive, l'alluminio non è un materiale adatto.
6. Recuperato
Poiché il processo di lavorazione CNC è un processo di riduzione dei processi, genererà molti scarti, ovvero scarti. L'alluminio è fortemente riciclabile e richiede relativamente poca energia, energia e costi. Questa caratteristica è molto apprezzata da coloro che desiderano recuperare i costi o ridurre gli sprechi di materiale. Questo rende anche l'alluminio un materiale di lavorazione più ecologico.
7. La possibilità di ossidazione dell'anodo
L'ossidazione anodica è un processo di trattamento superficiale che migliora la resistenza all'usura e alla corrosione del materiale, un risultato molto semplice da ottenere per l'alluminio. Questo processo rende anche i componenti in alluminio lavorati più facili da colorare.
8. Lavorazione CNC di leghe di alluminio popolari
La lega di alluminio è una lega di alluminio e rame, poiché il rame è il suo principale elemento di lega (4%-5%). È un tipo di lega a corto raggio, durevole, leggera e resistente, con elevate proprietà meccaniche come l'AW 2030. Adatta per attacco, trattamento termico e lavorazione ad alta velocità. Tutte queste caratteristiche dell'EN AW 2007 sono ampiamente utilizzate nella produzione di componenti meccanici, bulloni, rivetti, viti e barre filettate in acciaio. Tuttavia, questo livello di saldatura dell'alluminio e di resistenza alla corrosione è relativamente basso. Si consiglia di eseguire un trattamento di ossidazione anodica dopo la lavorazione per proteggere.
- Quantità minima ordinabile:4 pezzi/pezzi
- Capacità di fornitura:100000 pezzi al mese
