NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 foro centrale 57,1 cerchio forgiato 1 pezzo (personalizzato 16-24 pollici qualsiasi data)
Utensili per la lavorazione dell'alluminio
Sono molti i fattori che influenzano la scelta degli utensili per la lavorazione CNC dell'alluminio.
Progettazione degli strumenti
Le diverse forme dell'utensile influiscono sull'efficienza della lavorazione dell'alluminio. Una di queste è il numero di scanalature. Per evitare difficoltà ad alte velocità, la lavorazione CNC dell'alluminio prevede 2-3 scanalature. Troppe scanalature comportano il restringimento dei canali del truciolo, causando l'incastro di grossi frammenti nella lega di alluminio. Quando la forza di taglio è bassa e i frammenti sono cruciali per l'intero processo, è consigliabile utilizzare un utensile con due scanalature. Per ottenere un perfetto equilibrio tra frammenti e resistenza dell'utensile, è consigliabile utilizzare tre scanalature.
Slot per utensili (fonte: HarveyperFormance.com)
angolo dell'elica
L'angolo a spirale si riferisce all'angolo formato dalla linea retta dell'asse centrale dell'utensile e dal taglio della lama. Questa è una caratteristica importante di un utensile. Sebbene un angolo a spirale più ampio consenta di pulire i trucioli più velocemente, l'attrito e le calorie durante il processo di taglio aumentano. Nella lavorazione CNC ad alta velocità dell'alluminio, questo può causare la formazione di briciole sulla superficie dell'utensile. D'altra parte, anche il calore generato da angoli a spirale più piccoli sarà ridotto e l'utensile potrebbe non essere in grado di rimuovere efficacemente i trucioli. Nella lavorazione dell'alluminio, l'angolo a spirale di 35 e 40 gradi è adatto per la lavorazione grezza, mentre quello di 45 gradi è il migliore per la lavorazione raffinata.
angolo dell'elica
Angolo posteriore
L'angolo di taglio è un altro fattore importante per il normale funzionamento dell'utensile. Un angolo troppo ampio può causare la perforazione del pezzo da lavorare da parte dell'utensile, producendo un suono simile a una risata. D'altra parte, un angolo troppo piccolo causerà attrito tra l'utensile e il pezzo. L'angolo di taglio ottimale per la lavorazione CNC di leghe di alluminio è compreso tra 6 e 10 gradi.
Materiale dell'utensile
La lega dura è la prima scelta per gli utensili CNC in alluminio. Poiché l'alluminio è un materiale tenero da taglio, è importante che l'utensile per il taglio dell'alluminio non sia duro, ma che abbia la capacità di realizzare tagli netti. I coltelli in lega dura hanno questa capacità, che dipende principalmente da due fattori: la granularità dei cristalli di lega e il rapporto tra legante e legante. Sebbene i grani siano più grandi e i materiali più duri, i grani più piccoli possono garantire una maggiore tenacità e resistenza agli urti. Questo è ciò di cui abbiamo realmente bisogno. I grani più piccoli consentono al cobalto di ottenere una struttura a grana fine e una maggiore resistenza del materiale.
Tuttavia, il cobalto reagisce con l'alluminio ad alta temperatura e forma particelle di alluminio sulla superficie dell'utensile. Per ridurre questa reazione, è fondamentale utilizzare una lama in lega rigida con un contenuto di cobalto (2-20%), mantenendo al contempo la resistenza richiesta. Le lame in lega dura possono generalmente sopportare le alte velocità di lavorazione CNC dell'alluminio, che sono più resistenti degli utensili in acciaio. Oltre ai materiali dell'utensile, anche il rivestimento è un fattore importante che influenza l'efficienza di taglio. I rivestimenti in nitruro, titanio e carbonio diamantato sono adatti per la lavorazione CNC dell'alluminio.
- Quantità minima ordinabile:4 pezzi/pezzi
- Capacità di fornitura:100000 pezzi al mese
