NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 foro centrale 57,1 Ruota forgiata 1 pezzo (personalizzato 16-24 pollici qualsiasi data)
Strumenti per la lavorazione dell'alluminio
Sono molti i fattori che influenzano la scelta degli utensili per la lavorazione CNC dell’alluminio.
Progettazione di strumenti
Diverse forme dell'utensile influiscono sull'efficienza della lavorazione dell'alluminio. Uno di questi è il numero di scanalature sullo strumento. Per evitare difficoltà alle alte velocità, sono presenti 2-3 scanalature per la lavorazione CNC dell'alluminio. Troppe scanalature significano che i canali dei trucioli si stanno restringendo, il che farà sì che grossi pezzi di briciole rimangano bloccati nella lega di alluminio. Quando la forza di taglio è bassa e le briciole sono fondamentali per l'intero processo, è necessario utilizzare un utensile con due scanalature. Se vogliamo raggiungere un perfetto equilibrio tra briciole e forza dell'utensile, dovremmo utilizzare tre scanalature.
Slot per strumenti (Fonte: HarveyperFormance.com)
Angolo dell'elica
L'angolo a spirale si riferisce all'angolo formato dalla linea retta tra l'asse centrale dell'utensile e il taglio della lama. Questa è una caratteristica importante di uno strumento. Sebbene l'angolo di spirale più ampio possa pulire i trucioli più velocemente, l'attrito e le calorie durante il processo di taglio aumentano. Nella lavorazione CNC dell'alluminio ad alta velocità, ciò potrebbe causare briciole sulla superficie dell'utensile. D'altro canto, anche il calore generato da angoli di spirale più piccoli verrà ridotto e potrebbe non essere in grado di rimuovere efficacemente i trucioli. Quando si lavora l'alluminio, l'angolo della spirale è di 35 e 40 gradi, adatto per la lavorazione grossolana, mentre la lavorazione raffinata di 45 gradi è la migliore.
Angolo dell'elica
Angolo posteriore
L'angolo di gap è un altro fattore importante nel normale funzionamento dell'utensile. L'angolo è eccessivo per far sì che l'utensile fori il pezzo e produca una risatina. D'altra parte, se l'angolo è troppo piccolo, si causerà attrito tra l'utensile e il pezzo. Il miglior angolo posteriore della lavorazione CNC in lega di alluminio è compreso tra 6 e 10 gradi.
Materiale dello strumento
La lega dura è la prima scelta per gli utensili di lavorazione CNC dell'alluminio. Poiché l'alluminio ha un taglio morbido, è importante che l'utensile per il taglio dell'alluminio non possa essere duro, ma deve avere la capacità di eseguire tagli netti. I coltelli in lega dura hanno questa capacità, che dipende principalmente da due punti: granularità dei cristalli della lega e rapporto dell'agente legante. Sebbene i grani siano più grandi e i materiali siano più duri, i grani più piccoli possono garantire che il materiale sia più tenace e più resistente agli urti. Questo è ciò di cui abbiamo veramente bisogno. I grani più piccoli consentono al cobalto di ottenere una struttura a grana fine e resistenza del materiale.
Tuttavia, il cobalto reagisce con l'alluminio ad alta temperatura e forma briciole di alluminio sulla superficie dell'utensile. Per ridurre questa reazione, la chiave è utilizzare un coltello in lega rigida con un contenuto di cobalto (2 ~ 20%), pur mantenendo la resistenza richiesta. I coltelli in lega dura solitamente possono sopportare il funzionamento ad alta velocità della lavorazione CNC dell'alluminio, che è più resistente degli utensili in acciaio. Oltre ai materiali dell'utensile, anche il rivestimento è un fattore importante che influenza l'efficienza di taglio. Il rivestimento in nitruro, titanio, titanio e carbonio diamantato è adatto alla lavorazione NC dell'alluminio.
- Quantità ordine minimo:4 pezzi/pezzi
- Capacità di fornitura:100000 pezzo/pezzi al mese
