NNX-D1212 Cerchi in lega forgiati sfalsati personalizzati di qualità aeronautica all'ingrosso, cerchi in lega forgiati 20

NNX-D1212 17X8 ET 35 PCD 5X120 foro centrale 72,6 cerchio forgiato 1 pezzo (personalizzato 16-24 pollici qualsiasi data)

Avanzamento e velocità
La velocità di taglio è la velocità di rotazione della lama. L'alluminio può sopportare velocità di taglio molto elevate, quindi la velocità di taglio della lega di alluminio dipende dai limiti della macchina utensile. Questa velocità dovrebbe essere pari alla velocità effettiva della lavorazione CNC dell'alluminio, poiché ciò riduce la possibilità di formazione di tumori della forfora, fa risparmiare tempo, riduce la temperatura dei pezzi, migliora la frammentazione dello sconto e ne migliora la scorrevolezza. La velocità precisa utilizzata varia in base alla lega di alluminio e al diametro dell'utensile.

La velocità di avanzamento si riferisce alla distanza tra il pezzo in lavorazione o l'utensile quando quest'ultimo ruota. La scelta del volume di avanzamento dipende dal livello di precisione richiesto, dall'intensità e dalla rigidità del pezzo in lavorazione. Il taglio grezzo richiede una velocità di rotazione di 0,15-2,03 mm, mentre il taglio di precisione richiede una velocità di rotazione di 0,05-0,15 mm.

Fluido da taglio
Anche se l'alluminio è tagliato bene, non tagliarlo a secco, perché ciò favorirebbe la formazione di forfora. Il fluido da taglio adatto per la lavorazione CNC dell'alluminio è un'emulsione oleosa e un olio minerale. Evitare l'uso di fluidi da taglio a base di cloro o zolfo attivo, poiché inquinano l'alluminio.

Processo di post-elaborazione
Dopo la lavorazione di un componente in alluminio, è possibile eseguire alcuni processi specifici per migliorarne le caratteristiche fisiche, meccaniche ed estetiche. Il processo più utilizzato è il seguente.

Trattamento perlato e trattamento di sabbiatura
Il trattamento con luce perlata è un processo organizzativo con funzioni decorative. Durante la lavorazione, le piccole perle di vetro venivano spruzzate sui pezzi lavorati tramite una pistola ad aria compressa ad alta pressione e i materiali venivano puliti efficacemente per garantire che la superficie del pezzo fosse liscia e piana, e che l'alluminio potesse avere una superficie liscia o opaca. I principali parametri operativi del trattamento con luce perlata sono la dimensione delle perle di vetro e la quantità di pressione dell'aria utilizzata. Questo processo è applicabile solo quando le dimensioni dei pezzi non sono importanti.

Altri processi, tra cui lucidatura e verniciatura.

Oltre al trattamento perlato, esiste anche la sabbiatura, ovvero la pulizia del materiale con un flusso di sabbia ad alta pressione.

• Quantità minima ordinabile:4 pezzi/pezzi
• Capacità di fornitura:100000 pezzi al mese