Cerchi in lega fusa lucidati da 18 pollici 5×114,3 completamente verniciati, di diverse dimensioni

Durante la fusione, viene utilizzata la macchina per la fusione. Il metodo di fusione a bassa pressione consiste nel pressare il metallo liquido nel getto utilizzando la pressione del gas e nel solidificare gradualmente il prodotto finale del nodo di metallo liquido sotto una certa pressione. Il modello nella macchina per la fusione deve essere sottoposto a una lavorazione del modello prima della fusione. Per gestire il modello, prima di tutto, è necessario controllare attentamente l'aspetto dello stampo. Lo stampo deve essere in linea con la lucentezza superficiale e privo di angoli smussati, alluminio non appiccicoso e sistema di raffreddamento privo di perdite e blocchi. Liu Chang non deve essere danneggiato. Se si riscontra un problema, è necessario modificare lo stampo in tempo. Dopo aver soddisfatto i requisiti, è necessario preriscaldare lo stampo in anticipo. Può essere spruzzato sullo stampo. Dopo la spruzzatura, deve essere levigato con un preriscaldatore. La temperatura raggiunge 430 °C - 470 °C. Preriscaldare per un'ora prima di colare sulla macchina.
Dopo che lo stampo è sulla macchina, il primo passaggio è il flusso d'aria. Possiamo osservare i pezzi grezzi dell'operazione di svuotamento e controllare lo stato della smerigliatrice. In base alle esigenze dei diversi prodotti, si regolano i parametri di processo e l'utilizzo dei condotti di sabbiatura, si imposta il programma corrispondente in base alle condizioni impostate, quindi si attiva il movimento automatico ripetuto per una settimana per pressare lo stampo e mantenere la pressione per garantire che lo stress nel forno non si verifichi. Fori, deformazioni, graffi, lesioni da stordimento, distacco dei rivestimenti, superfici inspiegabili del modulo, inserimento troppo profondo del testo per evitare errori, e così via. Se tutti i requisiti di cui sopra sono soddisfatti, i requisiti per la stampa dei numeri di lotto sono che il testo sia corretto, disposto in modo chiaro e ordinato e che la posizione sia corretta. Non vi sia un asse distorto o assente e se vi sia una deformazione evidente sopra il diametro. Infine, l'ultimo programma di inserimento del personale viene eseguito per l'ispezione a raggi X.