Cerchione per autovettura di vendita caldo 18X10.0J pollici ET25 18X9.0J pollici ET20 5X100-120

Esistono due categorie principali di metodo di fusione con deceratura: metodo di modellazione solida e modello di conchiglia in ceramica, quest'ultimo è il metodo di miglioramento del primo.
Dopo aver considerato la condensazione e la contrazione del tipo di cera, il riscaldamento e l'espansione dello stampo, nonché la condensazione e la contrazione del metallo fuso, la produzione dello stampo con la dimensione finale della colata è simile. Iniettare il pegno di cera fusa nello stampo in metallo o silicone. Dopo aver rimosso il tipo di cera, l'impasto liquido del materiale refrattario microfine e del legante viene miscelato con l'agente legante.
Dopo il gocciolamento, cospargere materiali refrattari spessi per asciugarlo. Mettilo nel telaio di colata, riempi le particelle refrattarie con adesivi e poi asciugalo. Poi scaldate la cera per farla sciogliere e ricavate lo stampo. Riscaldare lo stampo ad alta temperatura, bruciare una piccola quantità di cera residua e aumentarne la resistenza, quindi iniettare la miccia metallica.
Il metodo del guscio di ceramica è lo stesso fino a quando la produzione del tipo di cera è la stessa del metodo dello stampo solido. Non viene eseguito dopo un impasto liquido colorato e versare sabbia (o sabbia galleggiante). , Fino ad ottenere lo spessore del guscio prestabilito. Asciugatura, riscaldamento, scioglimento della cera, riscaldamento ad alta temperatura e quindi colata. Questo metodo è ampiamente adottato dall'attuale operatore di microfusione anticera, perché presenta i seguenti vantaggi:
(1) Migliore stabilità;
(2) La quantità di materiali refrattari è meno utile;
(3) Leggero, facile da trasportare, elaborare e realizzare calchi di grandi dimensioni;
(4) Il processo può essere localizzato per risparmiare manodopera e aumentare i tassi di produzione; (5) Bassi costi di produzione;
(6) Lo stampo del guscio di ceramica è più sottile e la velocità di raffreddamento della fusione dopo la fusione è elevata e uniforme, quindi la sua natura meccanica è migliore.